大家在使用開封電磁流量計(jì)的過程中比較煩惱的應(yīng)該就是電磁流量計(jì)發(fā)生故障了吧!電磁流量計(jì)發(fā)生故障時，我們正常情況下肯定先要觀察是部件出現(xiàn)問題，出現(xiàn)什么問題，然后去針對問題解決問題!
電磁流量計(jì)廠家按其出現(xiàn)故障時間的不同可劃分為調(diào)試期和運(yùn)行期出現(xiàn)的故障。以下即為常出現(xiàn)的有關(guān)電磁流量計(jì)的故障現(xiàn)象。調(diào)試期故障一般出現(xiàn)在儀表初次調(diào)試期間，一旦儀表后，電磁流量計(jì)故障即可排除。引起電磁流量計(jì)調(diào)試期常見故障有不當(dāng)、外界環(huán)境的干擾、流體特性。流體管道系統(tǒng)和儀表等方面此類故障一般是由傳感器位置不當(dāng)引發(fā)，將傳感器在容易積聚氣體的工業(yè)管網(wǎng)高點(diǎn)，液體經(jīng)流量傳感器直接排入大氣，形成測量管內(nèi)出現(xiàn)非滿管現(xiàn)象，傳感器裝在流體自上向下流的垂直管道上，容易形成排空現(xiàn)象。
1.電磁流量計(jì)無流量信號輸出。
首先，檢查電源、線路連接、端子問題、傳感器是否正常、線圈是否斷開或短路。電磁流量計(jì)的故障通常是由儀表井的水引起的。及時排水、干燥、清潔傳感器探頭，儀器可恢復(fù)正常運(yùn)行。否則，如果浸泡時間長，傳感器的勵磁線圈可能會燃燒，儀器無法恢復(fù)。
2.電磁流量計(jì)雷電及外部電磁干擾。
雷擊感應(yīng)線，雷擊感應(yīng)線路中的瞬時高壓和浪涌電流會損壞儀器。根據(jù)對雷電故障損壞部件的分析，大部分感應(yīng)高壓和浪涌電流從控制室電源線引入。因此，須認(rèn)識到設(shè)置控制室儀表電源線防雷設(shè)施對電磁流量計(jì)的重要性。加強(qiáng)防雷措施，檢查接地是否良好，減少雷電對儀器的損壞。
對外部電磁干擾，將電磁傳感器與管道隔離，將電纜放置在保護(hù)管內(nèi)，采取抗干擾措施，可達(dá)到良好的測量效果。
3.零點(diǎn)不穩(wěn)定。
管道不充滿水或水中有氣泡，傳感器接地不完善會導(dǎo)致零不穩(wěn)定。若有氣泡，消氣器可安裝在上游。
4.輸出值不正確。
檢查儀器常數(shù)、管徑、設(shè)定值是否正確，調(diào)整轉(zhuǎn)換器零點(diǎn)，檢查管道內(nèi)水是否充滿，直管段長度是否不足。
5.電磁流量計(jì)常見故障。
儀器本身部件損壞引起的故障；由于選擇不當(dāng)、安裝不當(dāng)、環(huán)境干擾、流體特性等因素，如顯示波動、精度降低甚至儀器損壞。只要我們在日常工作中始終關(guān)注這些故障，并很好地消除它們，電磁流量計(jì)就能發(fā)揮應(yīng)有的作用。
